La société RELTEC et l’Université technique UMMC travaillent depuis plusieurs années sur le développement de l’équipement pour l’obtention du tellure pur. 

L’année dernière, la société RELTEC a développé et livré à l’UMMC un ensemble d’équipements dont une fondeuse à induction sous vide modèle UIPV-10-200/440 qui permet de purifier le tellure selon la technologie de raffinage par zone.

Le tellure est un semi-conducteur qui est utilisé dans la fabrication de nombreux alliages (de cuivre, de plomb, de fer etc.). A chaud il devient plastique et, rajouté aux métaux, améliore leurs propriétés et leurs qualités de coulée.

Depuis un an, l’UMMC réalise une série d’essais et d’épreuves qui ont révélé la nécessité de moderniser l’équipement livré. Il est apparu en particulier la nécessité d’une source d’alimentation supplémentaire qui permettrait d’étendre les capacités technologiques de la fondeuse. Les travaux de mise en service ont permis de découvrir la technologie d’obtention du tellure ultra-pur et de réaliser un travail préparatoire pour l’obtention de l’antimoine ultra-pur par une technologie similaire.

L’antimoine est un semi-métal avec une structure à gros grains. Il est utilisé dans l’industrie des semi-conducteurs dans la fabrication de diodes et de détecteurs infrarouges. C’est également un composant des alliages de plomb qui augmente leur dureté et leur résistance mécanique. L’antimoine pur est utilisé en tant qu’additif dans la production des semi-conducteurs, par exemple à base de germanium, et sert également de matière première pour l’obtention d’antimonides – des alliages de métaux avec l’antimoine (AlSb, GaSb, InSb) – des matériaux semi-conducteurs.

Ce travail d’équipe de la société RELTEC et de l’Université technique UMMC permettra ensuite de créer une installation industrielle pour l’UMMC et d’élargir ainsi la production de la société qui pourra donc obtenir des semi-conducteurs et des semi-métaux ultra-purs.